跟着科学技能的发展以及人民日子水平的进步，钛在工业出产、航空航天、国防军工以及日常日子中的运用越来越多，钛棒厂家然后对钛及钛合金c和性能的要求越来越高，而钛合金质料的熔炼无疑是较重要较关键的一环，其熔炼的好坏直接影响到后续加工的制品的性能指标是否达到产品要求，然后推动了钛合金现代熔炼技能的发展，其间包括电子束、等离子冷床炉等新技能的发展，为进步钛合金铸锭的冶金质量和力学性能发明了杰出的条件和根底。

1、钛合金熔炼办法

1.1真空自耗电弧炉熔炼法(简称VAR法)

跟着真空技能的发展和计算机的运用，VAR法很快成为钛的老练的工业出产技能，钛及其合金铸锭绝大部分是运用此办法出产的。VAR法明显特色是功率消耗低、熔化速度高和良好的质量重现性，VAR法熔炼的铸锭具有杰出的结晶安排和均匀的化学成分。一般，制品铸锭应由VAR法熔炼制得.至少要经过两次重熔。

用VAR法出产钛铸锭，世界各国出产厂家运用的工艺根本相似，差别在于运用不同的电极制备办法和设备.电极制备可分为三大类，一是选用按份加料连续压制的全体电极，排除了电极焊接工序：二是单块电极压制，拼焊成自耗电极。并经过等离子氩弧焊或真空焊焊接成一体;三是利用其它熔炼法制备铸造电极。

现代VAR炉的技能特色和优势：

(1)全同轴功率输入，也是说整个炉体高度上的完全同轴性，称同轴供电，削减偏析现象的发生;

(2)坩埚内电校可在X轴向/Y轴向上微调;

(3)具有精的电极称重体系，熔炼速率得到自动操控，完成了恒速熔炼。确保了熔炼质量;

(4)确保每次熔炼的重复性和一致性;

(5)灵活性，即一台炉子能够出产多种锭型以及铸锭的大型化，可大幅度进步出产率;

(6)具有杰出的经济性。

“同轴供电”办法能够避免因坩埚供应电流不平衡所造成的磁偏漏.削弱或消除感应磁场对熔炼产品的不利影响.而且进步了电功率，然后获得质量稳定的铸锭。

“恒速熔炼”的目的是为了进步铸锭质量，经过电控体系和重量传感器来确保熔炼进程中电弧的长度和熔化速率的稳定，然后操控了凝同进程。能够有用的避免偏析现象，保障了铸锭的内涵质量。

现代钛熔炼用VAR炉除具有以上两大特色外，还完成了VAR炉的大型化，现代VAR炉可熔炼直径为1.5m,重32t的大型铸锭.vAR法是现代钛及钛合金标准的工业熔炼法.还有以下技能需要处理.，电极制备办法.制备电极工艺非常繁琐.需要用贵重的压力机将海绵钛、中间合金和返回残料压制成全体电极或单块小电扳.单块电极还需要焊接成自耗电极.同时为了确保自耗电极成分的均匀性，还需要装备布料、称料、混料等相应的设备。第二，偶然存在的偏析等冶金缺点.如成分偏析和凝结偏析。前者是因为杂质元素或合金元素在电极中散布不均匀.熔炼时来不及平衡散布凝结所发生;后者是因为质料或工艺进程偶然带入了高密度夹杂物(HDI)和低密度夹杂物(LDI)，这些夹杂物质在熔炼进程中无法彻底溶解，然后导致发生危害极大的夹杂等冶金缺点。

1.2非自耗真空电弧炉熔炼法(简祢NC法)现在，水冷铜电极已经替代了钛工业起步阶段的钨一钍台金电投或石墨电扳，处理了工业污染问题，然后使NC法成为熔炼钛及钛台金的重要办法，几吨级的NC炉已在欧美运转。水冷铜电极分为两种类型：一种是自旋转的;另一种是旋转磁场的，其目的在于避免电弧对电极的烧损。钛棒加工的NC炉也可分为两种：一种是在水冷铜坩埚内熔炼质料，在水冷铜模中浇铸成铸锭;另一种是在水冷铜坩埚内连续投人质料，熔炼和凝结。