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钛棒表面的除油方法分享
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医用钛棒表面其它除油办法许多。例如,当工件过大、部分表面处理(如涂镀等)或无除油设备时,也可选用简略的擦刷除油。擦刷除油时,用毛刷或抹布沾上石灰浆、氧化镁、水泥、肥皂液、瓦灰、草木灰、碳酸钠以及金属清洗剂.、表面活性剂、去污粉等来回擦刷,而将油除去。有时擦刷一次后,沾上除油液再擦,如此重复几次也能将油彻底除去。

钛棒加工的滚筒除油是将形状简略的小零件,例如标准件等和木屑、皂荚以及弱碱性溶液一齐放人滚筒内,加盖密封,以60~100r/mhi转速进行滚打除油。超声波清洗是选用16kHZ以上的髙频声波的所谓超声波(超过了人耳感知的频率)进行清洗除油。在往液体中发射超声波时,于某瞬间发生减压力,接着的瞬间发生压缩力的效果,如此重复效果。在发生减压效果时,溶液中会出现真空的空间,溶液蒸汽(水蒸气、除油剂蒸汽)及溶液中溶解的气体进人苒中而形成气泡。气泡发生后的瞬间,由于压缩力的效果,气泡被压破,发生飞散而发生冲击波,这种冲击波能发生工件表面油污脱离工件的效果。




气泡损坏时能发生数千度的高温及数十万千帕的历力。超声波清洗便是利用了冲击波对油膜的损坏效果及空洞现象发生的剧烈搅拌效果。超声波的反射而发生的声压也趄搅拌溶液的原因。

超声波发生设备由振荡器和振荡子(简称振子)组成。振子有投人式和外附式两种。选用投人式时,应将振子放人槽内很有效的部位。工件小时选用髙一些的频率,工件大时则频率低拽,-般为30kHz左右。

超声波可用于溶剂除油、电免除油、化学除油及酸洗,能大大提高其功率。其缺陷是直线传达的,难以到达被遮蔽的部分,因而,工件在槽内宜旋转或翻动。在选用网篮除油时,网孔小,对趙声波的遮蔽效果大,强度衰减凶猛;网孔大,又易漏掉件。此时宜选用底部照射方法,即选用0.1~0.4cm的无孔簿板作底板,让超声波透过底板而到达工件上Q温度过高时,发生的气泡过多,反而妨碍超声波的传达。关于纯水,以501时到达上佳洗涤才能。关于不同组成的除油液,应经过实验来寻找上佳的温度。

溶液中的悬浮粒子遭到超声波的效果而发生振荡,会发生凝聚效果,一方面有利于脱脂,但另一方面又容易使污染物再次附着在工件表面。所以主张选用具有吸油物质的连续过滤设备进行溶液过滤。除油浓度高,会影响超声波的传达,下降其效果。因而要经过实验确定上佳的浓度和配比。


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