钛合金棒的疲惫和开裂功能关于确认合金的使用寿命非常重要。多年来，国内外都在研究钛合金棒的疲惫和开裂机理及其与各种冶金要素的关系。因为问题本身的复杂性和初始试验数据的分散性，一些基本问题还没有彻底清晰，意见也没有彻底统一，因此这儿只提出一些有代表性的定论。

钛合金棒的抗疲惫性和其他材料一样，取决于疲惫裂纹发生的概率和裂纹扩展的速度。对纯钛的研究表明，疲惫裂纹首要发生在滑移区和自行车接口处，但关于这种类型的Ti-6AI-4V合金，在低应力下，a相和b相接口是Z的薄弱环节。只要在高应力下，滑移区成核的可能性才会明显增加，提高试验温度也有相似的作用。为了改善十b钛合金棒的疲惫特性，一般希望取得从a到十b的精细单向安排，b相很好地释放，以削减a/b相的界面面积。此外，细粒滑移比较均匀，无滑移距离短，可削减由位错引起的应力集中；一起，细晶在双猜中也有较大的保留作用。相反，因为容易构成疲惫裂纹，粗晶魏氏安排的疲惫强度较低。晶粒大小对光滑和缺口的Ti-6A1-4V合金试样疲惫功能的影响。

在有裂纹和应力集中的情况下，因为疲惫寿命首要取决于裂纹增长率，所以晶粒大小的影响会削减，而纯钛的试验结果表明，裂纹增长率与晶粒大小没有密切关系。