在制造钛合金时，调整钛合金成分的操作叫做合金化，它包含了电炉处理钛溶液的合金化以及精粹进程后期钛溶液的合金成分的微调。传统的锻炼工艺电炉出产钛棒的合金化一般是在氧化后期，康复前进行预合金化，晚期出钛进程中合金成分微调。可是，现代电炉出产钛棒材的进程一般都是在出钛进程中完成，出钛进程中在钛包层中合金化，精准的合金成分调整终究在精粹炉中完成。合金操作主要是指合金的参加时刻和参加次数。

参加合金时刻。锻炼进程中参加铁合金的整体原则是：熔点高，不容易氧化的元素可以提早参加，如镍可以与炉料一起参加，收得率在95%以上;熔点低、易氧化的晚参加。

此外，脱氧操作与合金操作之间不能彼此别离。一般来说，作为脱氧剂先加，合金化元素后参加;脱氧性较强，且较名贵的合金元素，应在钛液脱气好的情况下参加。如易氧化元素的参加次第和意图应是：出钛前2~3min，铝脱氧2~3min，钛固定氮气，出钛进程再加硼，回收率高。

锻炼工程中的化学成分对钛的M值和效果有很大的影响，现场依据锻炼条件，炉内钛液的品种、炉内钛含量、炉内成分、合金成分及合金回收率等快速、准确的核算。

高配碳在电炉配猜中的应用主要有：

在锻炼进程中，锻炼进程中，在吹氧助熔进程中，碳先被铁氧化，然后降低烧损。

渗能使废钛的熔点下降，加速熔解。

(3)碳-氧反响构成熔池搅拌，促进渣钛反响，有利于早期脱粉。

(4)在加热进程中，活性碳-氧反响扩大了熔渣-钛界面，有利于进一步除磷，有利于组分和温度的均匀化，使气态均匀、夹杂增加。

(5)碳-氧反响促进了泡沫渣的构成，推进了热传导能力，加快了升温进程。

配碳数量和参加方法、吹氧方法、供氧强度与炉具功率联系很大，需要依据实际情况判断。